建設現場では、同じ人数で作業していても、同じ機械を使っていても、現場によって利益に差が出ます。

一方の現場は、予定どおりに進み、原価も大きく崩れない。
もう一方の現場は、手待ちや手戻りが増え、人工や機械費がかさみ、最後に利益が残らない。

この差は、どこから生まれるのでしょうか。

作業員の能力差だけではありません。
機械の性能差だけでもありません。

 

大きな差を生むのは、現場責任者や現場代理人が、何を見て、どう先を読んでいるかです。

 

利益を残す現場責任者は、今日の作業だけを見ていません。

1週間後の現場。
1か月後の現場。
そして、最終的に完成させる構築物。

 

そこを頭の中に描きながら、今日の段取りを考えています。

 

 

現場責任者や現場代理人の仕事は、今日の作業を指示することだけではありません。

もちろん、今日の作業を確実に進めることは大切です。

 

しかし、今日だけを見ていると、現場管理は後手に回ります。

材料が必要になってから手配する。
図面が合わなくなってから確認する。
前工程が終わっていないことに当日気づく。
作業場所が空いていないことに現場で気づく。
協力会社同士の作業が重なってから調整する。

このような状態では、作業員や機械は止まります。

作業員は現場にいる。
機械も入っている。

しかし、施工数量が進まない。

その時間にも、人工、機械費、外注費は発生しています。

 

これが、現場原価を押し上げる原因になります。

 

 

私自身、新入社員から3年目くらいまで現場にいたころ、次のように教えられました。

 

「1週間後の現場の姿はどうなっているのか」
「1か月後の現場の姿はどうなっているのか」
「最終的に、どのような構築物を完成させようとしているのか」

これを常に考えながら作業しなさい、という教えです。

 

当時は、現場での心構えのように受け止めていました。

しかし今振り返ると、これは現場管理の本質そのものです。

 

最終的な姿が頭の中にあるから、今日やるべきことが分かります。
1週間後の姿が見えているから、材料や機械の準備ができます。
1か月後の姿が見えているから、工程の山や協力会社間の取り合いが見えてきます。

 

つまり、現場管理とは、目の前の作業を処理することではなく、先の姿から逆算して今日を動かすことです。

 

 

利益を残す現場責任者は、契約した構築物や担当作業の最終イメージを頭の中に持っています。

 

最終的に何を完成させるのか。
どの品質で仕上げるのか。
いつまでに完成させるのか。
どの条件の中で施工するのか。
どの原価の中で収めるのか。

 

この最終イメージがあるから、逆算ができます。

施工順序を考える。
必要な材料を考える。
図面や仕様の確認時期を考える。
必要な機械と人員を考える。
作業場所をどう確保するかを考える。
前工程と後工程のつながりを考える。
協力会社間の調整を考える。

 

この逆算が、段取り力になります。

 

 

段取り力とは、単に作業の順番を決めることではありません。現場を止めないために、必要な条件を先に整える力です。

 

材料を先に整える。
図面や仕様を先に確認する。
機械を必要な日に合わせる。
作業場所を確保する。
前工程と後工程をつなぐ。
協力会社同士の作業を調整する。
変更や確認事項を早めに処理する。

 

これらが整っていれば、作業員は迷わず動けます。

機械も待たずに使えます。
協力会社も安心して作業に入れます。

 

反対に、これらが整っていなければ、現場は止まります。

手待ち。
材料待ち。
指示待ち。
図面確認待ち。
前工程待ち。
作業場所待ち。
段取り替え待ち。

このような時間が増えれば、現場の稼働率は下がります。

 

 

同じ人数、同じ機械でも、現場によって原価に差が出る理由は、稼働率にあります。

 

10人が1日現場にいた。
機械も1日現場に入っていた。

この条件だけを見ると、どの現場も同じように見えます。

 

しかし、実際には違います。

ある現場では、朝から予定どおり作業に入れます。
材料もそろっている。
図面も確認済み。
作業場所も確保されている。
前工程も終わっている。
機械も必要な時間に使える。

この現場では、人工と機械費が施工数量につながります。

 

一方で、別の現場では、午前中は材料待ち。
午後は前工程待ち。
途中で図面確認。
さらに段取り替えの指示待ち。

この現場でも、人工と機械費は発生しています。

しかし、施工数量は進みません。

 

つまり、現場原価の差は、投入した人や機械の量だけで決まるのではありません。

 

投入した人や機械が、どれだけ成果につながったかで決まります。

 

その成果へのつながりを大きく左右するのが、現場責任者の先を見る力と段取り力です。

 

 

専門工事業者の職長や作業責任者は、自社の作業を効率よく進める責任があります。

そのためには、自社の作業員だけを見ていては不十分です。

 

元請の工程はどうなっているか。
前工程は予定どおり終わるか。
自社の作業場所は確保されるか。
材料はいつ搬入されるか。
必要な機械はいつ使えるか。
他業者との取り合いはないか。
自社の遅れが後工程に影響しないか。

これらを先に見ておく必要があります。

 

優秀な職長や作業責任者は、今日の人員配置だけでなく、数日後の作業、必要な材料、機械、元請への確認事項を見ています。

 

だから、手待ちや手戻りを減らすことができます。

 

 

元請の現場代理人や工事責任者には、さらに広い視点が求められます。

元請は、自社の作業だけでなく、協力会社全体がスムーズに動ける現場をつくる立場です。

 

工程表は現場の実態に合っているか。
協力会社間の作業順序に無理はないか。
作業場所の引き渡しはできるか。
前工程と後工程のすり合わせはできているか。
図面や仕様の未確認事項はないか。
発注者との協議事項は残っていないか。
急な段取り替えで協力会社に負担をかけていないか。

これらを先に見て調整することが、元請の段取り力です。

 

協力会社の作業責任者が優秀でも、元請の段取りが悪ければ、現場全体の生産性は上がりません。

 

元請の現場運営能力は、協力会社の稼働率を左右します。

そして、協力会社の稼働率は、最終的に外注費や現場原価、利益にも影響します。

 

 

協力会社の間で、次のような話が出ることがあります。

「あの所長の現場なら、この金額で受けられる」
「あの所長の現場なら、少し高く見ないと怖い」

これは、単なる好き嫌いではありません。

 

協力会社は、元請の現場運営能力を見ています。

 

段取りがよい。
工程が読みやすい。
作業場所が確保されている。
手待ちが少ない。
急な変更が少ない。
他業者との調整ができている。
図面や仕様の確認が早い。

このような現場では、協力会社は余分なリスクを見込みすぎずに済みます。

 

反対に、段取りが悪い現場では、協力会社はリスクを見ます。

手待ちが出る。
夜間作業になる。
応援人員が必要になる。
機械が待機する。
急な段取り替えがある。
やり直しが発生する。

そのリスクは、見積金額や外注費に反映されます。

 

つまり、現場責任者の段取り力は、現場の中だけで完結する話ではありません。

 

協力会社の見積、外注費、現場原価、そして利益にもつながっています。

 

 

利益を残す現場責任者は、次のようなことを常に確認しています。

 

1週間後に必要な材料は手配されているか。
1週間後に必要な図面や仕様は確認されているか。
1週間後に必要な機械は予定されているか。
1週間後の作業場所は確保できるか。
前工程と後工程のすり合わせはできているか。
協力会社間の取り合いは整理されているか。
段取り替えが必要な場合、早めに共有されているか。

 

これは、現場を細かく管理するためではありません。

現場を止めないためです。

現場が止まらなければ、作業員や機械は施工数量を生み出します。
施工数量が進めば、現場原価を抑えやすくなります。
現場原価を抑えられれば、利益が残ります。

 

 

利益を残す現場責任者は、今日の作業だけを見ていません。

 

1週間後の現場を見ています。
1か月後の現場を見ています。
最終的に完成させる構築物を、頭の中に描いています。

その最終イメージがあるから、施工順序を考えられます。

施工順序が見えるから、材料、図面、機械、人員、作業場所、前後工程を先に整えられます。

先に整えられるから、作業員や機械が止まらずに動けます。

作業員や機械が止まらずに動けるから、稼働率が上がります。

稼働率が上がるから、同じ人工、同じ機械でも施工数量が進みます。

施工数量が進むから、現場原価を抑え、利益を残すことができます。

 

現場責任者の仕事は、目の前の作業を処理することだけではありません。

 

完成形を描き、そこから逆算し、現場が止まらない状態をつくることです。

 

そこに、利益を残す現場責任者の考え方と動き方があります。

 

 

ニックスジャパンでは、建設業の利益向上は、単に原価を集計することではないと考えています。

重要なのは、現場の動きと経営の数字をつなげることです。

 

作業予定。
工事日報。
施工数量。
人員配置。
機械配置。
工程表。
実行予算。
出来高。
原価。

 

これらを別々に見るのではなく、つなげて見ることで、現場の生産性や原価の変化を早く把握できます。

 

KUROJIKAは、工事日報をもとに、作業員、機械、設備の稼働時間を集計し、月次原価管理や稼働時間一覧につなげるシステムです。

 

e-番割は、作業予定、人員配置、機械配置を見える化し、現場の段取りを支援するシステムです。

 

MIYABIは、実行予算、代価表、発注、出来高、原価、支払管理をつなげ、現場実務と経営判断を支援する建設業向け管理システムです。

 

利益を残すためには、現場を責めるのではなく、現場が止まらず動ける状態をつくることが大切です。

 

現場責任者の先を見る力を、会社全体の仕組みとして支えたい。

 

そのような課題があれば、一度ご相談ください。